בינה מלאכותית ומעקב לייזר מובילים עידן חדש של בדיקה תעשייתית

חטיבת מודיעין הייצור (Manufacturing Intelligence) של חברת Hexagon חשפה פתרונות חדשים מונחי לייזר המאפשרים, במקרים מסוימים לראשונה, לאוטם (automate) בדיקות איכות בדרגים רחבי היקף ובמקומות קשים לגישה. מדובר בשיפור משמעותי עבור תעשיות עתירות עבודה כמו הרכבת מטוסים, בניית ספינות וייצור טורבינות רוח.

ברחבי העולם, יצרנים בתחומים אלו נמצאים תחת לחץ מתמיד להגביר את קצב הייצור ("ramp up"). עם זאת, ייצור מכונות קריטיות לבטיחות ברמת דיוק גבוהה הוא מאתגר מבחינה תפעולית, שכן בדיקות האיכות דורשות לעיתים קרובות מעובדים לבחון מאפיינים קריטיים מתוך מנופי הרמה (cherry pickers) לאורך מספר משמרות – דבר שקוטע את תהליכי הייצור וההרכבה.

החדשנות של Hexagon ו-Leica חברת Hexagon פועלת לשנות זאת בהתבסס על המורשת שלה בטכנולוגיית מעקב לייזר (laser tracker). מכשיר ה-Leica Absolute Tracker ATS800, שהושק ב-2025, הציג קטגוריה חדשה של טכנולוגיית מדידה: סריקה ישירה ברזולוציה גבוהה ממרחק של עד 40 מטרים. כיום, המערכת האקולוגית (ecosystem) שסביב המכשיר מגיבה עם חידושים נוספים.

יכולת ראייה ממוחשבת מבוססת בינה מלאכותית חדשה בשם "FeatureDetect", הזמינה עבור ה-ATS800, מאתרת באופן אוטומטי מאפיינים מעגליים כמו חורי ברגים ונקודות חיבור באמצעות המצלמה המובנית שלו. בהקשר של ייצור מדויק, המדידות נלקחות בדרך כלל על בסיס קובץ ה-CAD, והחדשנות הזו מפחיתה דרמטית את זמן ההגדרה (setup) עוד לפני שסריקת הלייזר מתחילה. עבור חברות המבצעות בדיקות במיקור חוץ, שירותי תחזוקה (MRO), או כאלו שצריכות למדוד יציקות גולמיות גדולות וחמות היישר מהכבשן, אוטומציה זו חוסכת זמן עצום.

מוכנות לאוטומציה ה-ATS800 הוא מכשיר מדידה קל ונייד המופעל באמצעות סוללה. אדם אחד יכול לשאת אותו במזוודה ולהרכיבו על חצובה לשימוש במיקומים שונים באתר, עם זמן פעולה של 6 עד 12 שעות (עם שתי סוללות). מנקודת תצפית אחת, עדשת הזום והתצוגה הפנורמית שלו מאפשרות להעריך מאפיינים ומשטחים בתוך מבנים גדולים ברזולוציה גבוהה.

חברת GKN Aerospace בהולנד היא מהראשונות לזהות את הפוטנציאל. רוי הלמוס, מנהל שירותי כלים ב-Fokker Aerostructures, הסביר: "עוקב הלייזר הזה יעזור לאוטם את המדידות ולהגביר את היעילות. כבר בשלב הוכחת היכולת (POC), זיהינו הזדמנויות להפוך את התהליך למהיר אף יותר בשיתוף פעולה עם Hexagon ושותפת האינטגרציה שלנו, ARGON."

באמצעות טכנולוגיית ה-PowerLock של Hexagon, המכשיר ננעל אוטומטית ובאופן מיידי על מחזיר אור (reflector) קבוע ועוקב אחר תנועותיו בזמן אמת. היכולת למדוד רפלקטורים מפשטת מאוד תהליכי אוטומציה רובוטיים, ומספקת התייחסות מיקום מדויקת בתוך מערכת קואורדינטות רחבה יותר כאשר העוקב מותקן על מסילה או על רובוט נייד אוטונומי (AMR).

אוטומציה ללא רובוטים ספקית פתרונות המדידה ARGON משתמשת בטכנולוגיית הסריקה הישירה של Hexagon כדי לספק פתרונות בדיקה חצי-אוטומטיים לרכיבים מורכבים במגזרי האנרגיה, התעופה והביטחון. על ידי שילוב עוקב הסריקה בתחנת מדידה מבוססת מלגזה, ARGON מאפשרת בדיקה חצי-אוטומטית של חלקים גדולים וקשים לגישה ישירות ברצפת הייצור – מה שמבטל את הצורך במדידה ידנית ואת התלות במיומנות המפעיל. חרט קרימרס, מייסד ושותף מנהל ב-ARGON, ציין: "אנחנו רק מגרדים את פני השטח של מה שאפשר לעשות. אנחנו קוראים לזה 'אוטומציה ללא רובוטים'. ברוב המקרים אנו משיגים שיפור של פי 5 עד 10 ביעילות."

מפעל חכם ואוטומציה לילית ה-Wi-Fi המובנה מאפשר הפעלה מרחוק, מה שאומר שניתן לבצע מדידות בטוחות גם באזורים מסוכנים. השילוב עם רובוטים ניידים (AMRs), כמו אלו של חברת Omron, מאפשר גישה לאזורים מאתגרים כמו מתחת לגוף המטוס. ניתן לבצע מדידות קריטיות ברצף לצד עובדים, או כ"משמרת שלישית" במהלך הלילה מבלי להפריע לייצור.

רודריגו אלפאיה, מנהל מוצר עוקבי לייזר ב-Hexagon, סיכם: "עם FeatureDetect אנחנו מכניסים אוטומציה לתהליך עוד לפני שהמדידה מתחילה. ה-ATS800 חותך זמני בדיקה מימים לשעות, ואנחנו נרגשים לראות כיצד השותפים שלנו ייקחו זאת עמוק יותר לתוך עולם האוטומציה."